Fremstillingsprocessen for komprimeringsfjedre inkluderer hovedsageligt følgende trin:
1, rulleformning
1. kold rullemetode og varm rullemetode:
Når diameteren af fjederståltråden er mindre end eller lig med 8 mm, anvendes den kolde rullemetode ofte, hvilket kræver varmebehandling, før rullende og lav temperatur temperering efter rulling.
Når diameteren er større end 8 mm, anvendes den varme rullemetode, og den varme rullende temperatur er normalt mellem 800 grader og 1000 grader. Efter varm rullende, er det påkrævet slukning og mellemstor temperaturbehandling.
2. Udstyrsvalg:
Brug en universel automatisk fjederviklingsmaskine til masseproduktion.
Enkelt stykke og lille batchproduktion kan udføres på en almindelig drejebænk eller for hånd.
2, varmebehandling
1. omkrystallisationsglødning:
Fjederen dannet af rullende skal gennemgå omkrystallisationsglødningsbehandling for at stabilisere dens geometriske dimensioner og reducere slukning af deformation.
Udglødningstemperaturen er 550-650 grad, og efter at have holdt for 1-1. 5 timer, er den luftkølet.
2. slukning og temperering:
Slukning: Varm til 850 grader ± 10 grader og hold i 10-15 minutter, fjern derefter fra ovnen og sluk med olie til afkøling.
Tempering: Det er opdelt i korrigerende temperering og endelig temperering, der udføres ved henholdsvis ca. 20 grader og 420 grader ± 10 grader under den endelige temperatur for at forbedre elasticiteten og eliminere intern stress.
3. Højtryksbehandling og skudblæsning af behandling:
● Stærk trykbehandling: At generere resterende stress i foråret for at forbedre dens bærende kapacitet og levetid.
Skudt skråbehandling: Brug af pellets med en diameter på 0. 3-0. 5mm, sprayet af trykluft eller centrifuge, forbedrer forårets styrke og levetid markant.
3, slutfladebehandling
Sørg for, at kompressionsfjederens lodrethed og reducer afbøjningen.
Normalt bruges automatisk slibning til at behandle begge slutflader.
4, overfladebehandling
Elektroforetisk maling, spraybelægning, elektroplettering osv.
Formålet er at forbedre forårets korrosionsmodstand og æstetik.
5, præcisionsbearbejdning og inspektion
● Præcisionsbearbejdningsproces: Især til ringfjedre udføres den på en CNC -drejebane for at sikre, at keglen er halvvinklen i ringen.
● Karakteristisk test: inklusive mekanisk præstationstest og geometrisk dimensionskontrol af forskellige dele.
Særlig note
Speciel proces med ringformet forår:
Fremstilling af råmateriale bruger normalt smedning eller rullemetoder.
Efter varmebehandling kræves præcisionsbearbejdning for at sikre nøjagtighed.
○ Skal gennemgå stærk trykbehandling for at forbedre ydeevnen.
